变宝网12月07日讯
2019临近尾声，近来纸、纸板格也进入狂欢阶段，造纸厂、纸板厂终于在接近末看到了大逆转的机会，从羞羞答答的小幅涨，开启了高频低幅涨模式。
现在的格高涨状况并不可以掩盖行业将来存在的问题，怎么样持续稳定地往前走，成了更要紧的话题。
01
纸种准则化程度低
纸种问题，可以说是一个没有具体数据的问题。现在的纸种，多到连造纸厂也没法统计，同样的一个克重级别，出现70、80、90、95、100、105、110、120、130、135、140......几乎涵盖了每个数，这种纸种紧急混乱的程度造成质准则、格透明的极度混乱，没办法进行同行之间的横向比较，造成“偷纸”、“蒙蔽顾客”的现象层出不穷。
这种高度混乱还造成纸板厂的原纸尾货被迫加强，加资本重压、尾货重压。虽说这些纸都是造纸厂造出来的，可是要背锅的还应该是纸板厂。试想一下，这么多纸种是如何产生的？是由于早期阶段造纸厂相对弱势，造纸厂为了扩大客户资源加推销，无原则地满足纸板的“特殊需要”，纸板厂要什么就造什么，造成愈来愈多。
这种高度混乱与欧美的少纸种、少门幅（一个纸板厂只有3个克重、3-5个门幅的原纸）相比，更深层次说明现在国内行业的不成熟。
需要解决这样纸种混乱的问题，既要颁布国家层面的行业准则，更需要市场的引导逆推来改变。
包装，减的方法有低克重、五层改三层（现在国内总体五层箱比例达到60%），以及防止过度包装，另一个方法就是降低油墨的采用，尤其是色种降低和印刷面积降低，还有就是复合材料的综合采用。
在紧接着的绿色包装大潮下，怎么样抓住机会?技术研发是第一，承接“限塑令”下塑料制品的纸替代品研发，也是一个巨大商机。
这些问题的解决，除了行业从业者需要更多的市场宣导和教育，更多需要国家层面拟定新的绿色包装准则来进行改变。
04
产能过剩紧急，智能化程度低
据悉，今已经完成1400多万箱板纸，瓦纸的推销同比加5%，收益却同比降低12%，可以看出，总并没有大的变化，可为啥市场感觉缺单紧急？
这就是在需要不，产能加的状况下，相对过剩。全国目前有4000多条瓦线，可是光今就新了700多条一流的大门幅瓦线，紧急的产能过剩，衍生出纸板厂的怪胎经营管理模式--“做纸板就是做纸贸易、做纸贸易就变成做期货（把盈亏压在格的涨跌差）。”
在产能巨大的同时，并存着数字化、智能化程度低的问题，也就是在产能过剩造成的激烈角逐中，停留在低层次的角逐，这也就说明了为啥顾客端的格大战越打越激烈，格没有最低只有更低，在格比重最高的时候生产端没有大的改变，那样收益就自然无处寻求了。
既然产能过剩，就势必要淘汰部分产能，才会让行业良性进步。那样淘汰谁？肯定是淘汰落后的产能。什么是落后产能？就是能耗高、效率低、损耗率高、不环保的产能，唯有在准则化、数字化、信息化的首要条件下符合环保、消防、安监需要的智能化制造，才是将来。
05
行业人才断层紧急
现在，行业人才的短缺已经非常紧急，愈来愈多的轻人不想进入这个行业，具备专业技术的成熟技术工人和技术职员愈来愈稀缺，人才培养机制没有可以非常不错打造。全国有包装工程专业的高校只有93所，在产业技术工人培养层面的职业院校更是稀少。
这个问题的解决有三个方向。
1、打造人才共享平台，短期飞速解决问题，最大发挥现有人才的借助率；
2、行业有目的性的与高校打造短期（3-6个月）的订单式专项培养；
3、提高设施的智能化水平，减少生产流程的技术需要，以及对人的依靠程度，更多进行数字化、智能化制造。
在以上诸多问题需要解决的状况下，还有另一个要紧的问题需要优先解决，那就是“大家需要一个稳定的市场环境，以免疲于奔命”。
这个稳定环境的第一要点就是“格稳定”，由于格的稳定是盈利稳定的首要条件保证。盈利是“吃饱”问题，转型是“穿衣”问题。只有在一个格稳定的大环境下，企业才有更多的精力加入产业升级的改造，
行业一致的呼吁是，“格相对稳定，停止大幅震动，给企业留下喘息的时间和机会。”
